苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。
模切精度不高
影响模切精度的因素很多,主要有以下几方面:
(1)主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前定位精度,此时只能更换链条。
(2)间歇机构磨损,造成牙排在停止或起动过程中发生抖动,从而影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响,此时,应对间歇机构进行检修。
模切精度不高
(1)叼纸牙压力太小或不均匀。模切压痕线位置与印刷产品位置不相符(1)模切刀版本身制作工艺有误差.手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制,不能达到理想模切压痕精度。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小,则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。
模切加工起毛起尘解决方案
1.1 模切起毛、起尘
问题原因:在模切加工时,经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。
模切加工起毛起尘解决方案
对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀,纤维质量较好的纸张可选用横纹刀,以提高模切加工刀的使用寿命。东莞市山美电子有限公司
其次,还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴 60°的拱形胶条,减小模切加工合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀模,这类刀模刃面光滑,所需的模切压力小,能等闲穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的题目。如模切定量为 300g/m2 的纸张时通常选用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的压痕钢线,如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖头压痕钢线,这样一来,减小了模切合压时对纸张的拉力,模切起毛问题基本可以得到解决。
以上信息由专业从事白反加工厂商的诺泰盈电子于2025/8/23 20:33:40发布
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