国内外针对金属硫化物的处理、铝土矿焙烧及高硫铝土矿脱硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出过程后续工艺中使用添加剂的湿法脱硫方式，解决不了高硫铝土矿中的硫元素在溶出过程中的一些危害，如对设备的腐蚀作用等，且成本较高。关于焙烧预处理对矿石中硫脱除效果及氧化铝生产溶出等后续工艺影响的报道很少。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。
浮选-磨矿-磁选试验：为降低精矿的硫含量，在一段磨矿精度为60%，添加碳酸钠，提高ph值的条件下，强化浮选。用1mm的细筛对浮选尾矿进行筛分，筛上物料再磨，筛下物料进行磁选。在这种情况下，添加碳酸钠可提高黄药对硫化矿的捕收能力，浮选脱硫后尾矿进行细筛再磨，经一段时间磁选后可获得品位为65.42%,l硫含量为0.285、回收率为68.31%的合格铁精矿。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎来电咨询。
我国新疆、安徽、湖北、江苏等地的大部分铁矿石上都不同程度地含有磁黄铁矿；另外，我国从国外进口的部分铁矿石中磁黄铁矿含量也较高。为充分利用这结铁矿石资源，必须进行脱硫处理。但由于磁黄铁矿磁性较强而可浮性较差，且不同矿点的磁黄铁矿性质差异较大，目前国内尚无较成熟的工艺和药剂能很好地将其与磁铁矿分离。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎来电咨询。
现阶段硫铁矿选矿工艺主要有重选、浮选、重选-浮选联合等工艺。重选具有工艺流程简单，生产成本低等优点，但存在硫精矿品位偏低，回收率偏低等缺点。浮选工艺具有流程稳定、硫精矿品位较高，回收率较高等优点，但成本通常高于重选。因目前硫酸行业不景气，国内主流硫铁矿处理工艺为重选工艺，重选工艺选矿尾矿硫含量为4～6%，存在大量的资源浪费现象。如想了解更多高硫矿的相关信息，欢迎来电咨询。
以上信息由专业从事高硫矿矿粉的铜陵启顺矿产品贸易有限公司于2024/6/16 7:59:06发布
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