电导率大小对于电泳涂料的稳定性、涂层质量和涂料的泳透力有直接影响。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设pH自控仪,向反应梢2一段内投加稀硫酸,调整槽液pH谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现针yan等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。电泳加工厂因此控制槽液的电导率在正常工艺范围内非常重要。
稳定槽液、提高涂膜质量、延长涂料液使用寿命。回收涂料。随着汽车工业的发展,先进的汽车涂装特别是轿车电泳涂装和设备在我国得以快速应用。实践证明,电泳加工厂附着于电泳加工涂膜或留在工件凹缝中带出槽外i员失的涂料可达使用量的10%~15%,若随冲洗水一起排入下水道,不仅浪费了大量涂料和大量的冲洗水,而且使环境水质受到污染,采用超滤装置使冲洗水进入超滤器,将涂料回收利用并净化排放水,构成“封闭回路”和零排放。
提供超滤水,节约大量冲洗水。利用超滤水冲洗工件,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。由于超滤水本身就是电泳槽液的一部分,因此利用超滤水洗并返回电泳槽不影响槽液的成分。
电泳设备在涂装时的电压,先取决于电泳涂料的种类。别的,还与极距离、极面积比、槽液温度等要素有关。因而,在进行出产之前,应经过试验,挑选合适的电压计划。
恒电压法就是在开始通电时,在南北极间施加额外的电泳电压。并一向坚持到完毕。因而,前期脉冲电流很大,构成一峰值,膜厚增加也很快。跟着漆膜厚度的增加,漆膜电阻值增大,电流则很快削弱。这时,漆膜厚度的增加也减慢下来,毕竟趋于安稳。
恒电压法的利益是在电泳过程中,操作比较简单,但该办法前期堆积速度太快,构成漆膜粗糙,供烤后外观欠好。一起,恒电压法因为存在冲击电流,所以央求整流电源的容量要很大。因为,电泳涂装加工中出现掉漆现象,则说明掉漆部位上,涂层与基层之间的结合力比较差,可能是附着力不合格,没有达到涂装要求。而实习上,电泳涂装在大多数时刻内并不需要这么大的容量,致使电源设备才华的糟蹋。
电泳涂装自动化程度高,减轻了劳动强度,减少了人力成本的同时还能提高生产效率。据某轿车制造厂材料计算,轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后,其工作效率进步了很大。加工的应用技巧,重点的也就是要注意去测试一下此紧固件涂层的几个主要性能,主要包括耐腐蚀性能、耐潮热性能与安装性能。 电泳涂装因为在电场效果下涂层均匀,可以用于比较负责的工件,比如带孔,凸起,焊接件等,涂层厚度可以控制,而且成型质量高,涂层耐腐蚀、耐剐蹭。
例如在定位焊锋锋隙中,箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜,耐腐蚀性也得到显着的进步。 带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积,因此电泳涂装漆膜的耐水性很好,漆膜的附着力也比选用其它办法的强。利用超滤水冲洗工件,将工件表面带出的绝大部分涂料冲洗干净,然后将水洗后的超滤水打回电泳槽。 电泳加工所用漆液浓度较低,粘度小,因为浸渍效果粘附于被涂工件,所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用,超滤技术运用黑色电泳加工后,漆的利率均在95%以上。
泰美嘉电泳加工经验丰富,可以根据客户要求为客户进行试样加工,满意后再进行批量操作。
电泳漆中选用纯水作为溶剂,因此节省了许多的溶剂,并且又没有溶剂中du和易ran等风险,从根本上清理了漆雾,改进了工人的劳动条件和环境污染。 涂层的质量提高以后,自然就减少了后期的修整工序,节省人工成本。
以上信息由专业从事电泳加工厂的泰美嘉于2024/9/14 14:24:47发布
转载请注明来源:http://tonglin.mf1288.com/qdtaimeijia-2813094702.html