大直径超长钢筋笼加工技术
对于大于2m直径的钢筋笼,需采用卡板成型法分段制作钢筋笼,为了保证钢筋笼加工精度,大直径的长钢筋笼在自重作用下易产生较大的变形,而且机械连接工艺对主筋和位置要求极为严格,对卡板的刚度、规格以及加工精度的要求必须高于以往施工,钢筋笼采取骨架整笼施工后再分成吊装段精细加工剩余部分;整笼加工可以克服钢筋长度偏差、钢筋笼主筋平面偏差,保证孔口顺利完成竖向连接。
钢筋笼骨架在施工现场分节制作:
用槽钢和钢板焊成组合胎具,每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接,并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离,即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。在长期使用的过程中可以稳定的承受全部工程在施工期间和使用期限内正常使用的荷载,地笼工程质量的可靠性是整个工程安全可靠的前提。
钢筋笼吊装前准备工作
由于钢筋笼重量较大,采用双机抬吊法起吊。起吊前须对钢筋笼受力状况进行分析、计算,确定吊机满足起吊要求,起重设备安装力矩限制器、限高装置,钢丝绳安全系数不得小于规范要求;绳子头固结必须满足规范要求,起重设备必须取得安全检验合格证;对吊具进行安全可靠性检查,检查吊具的钢丝绳磨损度、是否有断丝现象,卸扣是否变形与滑牙,起吊设备的运转调试是否正常以及设备的吊钩是否完好,以确保起吊安全。
以上信息由专业从事钢筋地笼厂家的安徽京云于2020/5/27 5:29:20发布
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