表面处理的方法
化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。
铝合金的表面处理方法有哪些？
1.表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
2.喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。
铝合金的表面处理方法有哪些？
1.真空喷镀法： 把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等离子枪把喷镀材料以离子状态溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层2-10um的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。化学转化处理铝的化学转化处理，如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等，通常作为有机聚合物涂装的底层，有时候也作为铝的终表面处理手段，其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。
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以上信息由专业从事铝合金表面处理的启程精密电子于2025/3/24 11:49:59发布
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