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铝材阳极氧化工艺流程：
机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮
化学抛光商品：铝材碱性抛光液
阳极氧化商品：铝材阳极氧化液
封闭商品：铝材着色封闭液
阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。
阳极氧化原理
氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。
阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。
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铝型材阳极氧化处理加工
铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类，其中，有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理.
阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产，是应用早也是目前应用广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。
以上信息由专业从事硬质阳极氧化的启程精密电子于2024/4/23 3:28:51发布
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